搪玻璃反应罐设计时的考虑因素

　　搪玻璃反应罐有很多种型号，在设计的过程中我们可以根据不同的型号来选择，但是无论是什么型号，我们都应该多多考虑一些相关因素，设计时的考虑因素有哪些？
　　1、根据该产品达到的生产目的，确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。
　　2、其中可能达到的至高压力是多少，有没有可能产生真空，如果有，它的数值。
　　3、介质在生产中从原材料进去到成品或中间品出来，总共有多少种物料，组分如何，它们的毒性程度、化学特性比如说易燃易爆程度，对设备材料的适应性又如何。
　　4、搪玻璃反应罐在反应中的温度至高能到多少或者是需要多少，有多大的变化范围，确定其上下限。
　　5、介质的物化性能，比如说易渗入、易挥发，溶点、闪点，粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。
　　6.选用什么样的（含不锈钢）材质可作为稳定使用年限内的适用材料。如果有多种可选，各自的优劣，价格、加工工艺性、在整个生产制造的焊接、无损检测主、试压中的特殊要求、运输禁忌、性价比等。
　　7、了解生产中的改变温度的方式、方法，是用蒸汽、热水、导热油或其它的介质作为热的甚至冷的传热媒体。并确定它们的始末条件。根据工艺中对反应或混合的速度或时间等要求确定换面的面积。
　　8、了解生产工艺中需要的各类接管的口径、密封要求、联接型式，根据介质特性确定压力等级。
　　9、根据用户意向与结构需要选择夹套或半圆管作为外加热，或者在反应罐体内部使用盘管，或者兼用。
　　10、据强度计算、稳定性计算得出搪玻璃反应罐的壁厚、加强圈（如果必要）、管径或其补强形式。
　　11、计算搅拌系列，确定尺寸、结构、密封要求、速比、动力、电机形式、防爆等级、减速机型号。
　　12、确定稳定的泄放量，根据介质确定选用阀门或爆破片的型式，计算口径。
　　13、整理设计计算书和说明要求，画出图样和加工的零件并写明具体的要求。
　　因为搪玻璃反应罐是化工生产中重要设备，所以说在设计时的考虑因素有很多，并且要求也会比较高一些。在生产之前，设计操作是尤为重要的，它关系到产品的质量，因此我们一定要合理设计。