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搪瓷反应釜轴封失效的原因和解决

点击次数:   更新时间:22/09/27 17:16:09     来源:www.zbshebei.cn关闭分    享:
  搪瓷反应釜的使用环境,要求设备必须是完全密封的,不能出现泄漏,否则,影响的是使用效果。随着要求越来越高,我们对于轴封失效的评判标准也会越来越高,那么是什么原因会容易导致轴封失效,我们该怎么解决?
  一、轴封失效原因
  轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大(25mm),导致填料宽度过大,影响填料性能的正常发挥;搪瓷反应釜与轴之间无紧定结构,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加快了填料磨损。
  二、解决方法
  利用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套(厚度为15mm的复合材料),使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料,以提高搪瓷反应釜耐磨、耐热和耐腐蚀性;再加一个T形复合材料的定位轴瓦,既能防止负旅时填料落入釜内,能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  三、效果
  新结构使用后效果良好,不仅减少了填料消耗,保证了产品质量,而且提高了釜的利用率,可以为公司节省资金。
  知道了搪瓷反应釜轴封失效的原因之后,我们可以解决这个问题,并且可以利用一些优势,帮助提高轴封的使用效果,当然,我们也可以对轴封做一些改进工作。
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